YQ32—200T四柱三梁液壓機配置參數(shù)：

1.       公稱力：                    2000kn
2.       液體工作力：              25mpa
3.      主缸有效行程：          500mm和200T
4.      下頂缸有效行程：       300mm和63T
5.      工作臺有效面積：       800mm×800mm
6.      開口高度：         800mm（四柱直徑100鍍鉻）
7.       電機功率：            11KW（純銅心）

 8.控制形式：           手動和自動兩種功

 9.電控形式：         電動，可以點動，手控和腳踏聯(lián)動2種，使用電接點形成控制

10.液壓設計原理：電磁插裝集成換向閥，壓力可調

二、液壓缸工藝：

1.       缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。
2.       活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，電鍍硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。
3.       立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

主要功能計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式機構，簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點。獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整。

三梁四柱液壓機

適用領域：本系列液壓機為一般用途液壓機，又稱為多功能液壓機，適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。

可選配附件：

沖裁緩沖裝置               

移動工作臺光幕安全保護裝置            

冷卻裝置換模具用浮動導軌和滾動托架       

  觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置（液壓式或機械式） 

性能特點: 

●框架式結構, 剛性好；精度高；四柱式結構簡單、經濟實用。 

●液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄漏點少。 

●新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。 

●拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。 

●導軌自動潤滑裝置。 

●機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。 

●電器系統(tǒng)采用ＰＬＣ控制。 

●可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。 

●工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內按工藝要求調節(jié)，操作簡便。 

適用領域：

●適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝。 

●大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。 

●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。 

●船舶、航空、航天等領域。 

本公司是專業(yè)從事液壓機生產和機械設備生產的專業(yè)廠家，座落在享有《九省通衢.魯南明珠》的小機床之都-滕州市新世紀工業(yè)園區(qū)內，東鄰京福高速公路和高鐵，西鄰104國道及京滬鐵路，交通便利，經濟繁榮。本公司自創(chuàng)建以來本著開拓、奮斗、進取的精神，對技術工藝精益求精，現(xiàn)已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的液壓機械專業(yè)制造企業(yè)，產品銷往全國各地，贏得廣大用戶的贊譽。

    憑借專業(yè)的技術力量，結合國內外先進科技，主要生產：四柱三梁液壓機、四柱二梁液壓機.龍門液壓機、單臂單柱液壓機、多功能冷鉚機.茶餅茶磚壓力機.粉末成型液壓機.工藝品壓制機.壓平機.軸承壓裝機.集成吊頂一次成型機.汽保維修設備.沖床壓力機等

本公司是及產品研發(fā).設計制造.生產銷售.售后服務于一體一條龍式的專業(yè)化企業(yè)。

質量保障：

我們深知，市場是企業(yè)發(fā)展的生命線，一個成功的企業(yè)，完善的市場營銷體系是整個企業(yè)存在的根本所在，因此，在加強企業(yè)內部管理和外部形象宣傳的基礎上，我們一直致力于市場的開發(fā)和管理，建立一種能適應現(xiàn)代市場經濟和營銷模式，并努力從產品開發(fā)、品質管理到售后服務等各個環(huán)節(jié)做到盡善盡美，使我們的用戶能得到更好的產品和服務。

Ⅰ、保證產品質量優(yōu)良
1、確保質量管理體系在企業(yè)內有效貫徹運行規(guī)范并落實各項工作要求和行為，使產品質量達到各項技術標準和用戶的要求。
2、在產品的制造全部過程中，嚴格把好質量關，認真按合同、技術文件和有關標準規(guī)范進行檢驗，不合格產品不出公司，并接受用戶或委托的第三方面進行監(jiān)督檢查。
3、對所提供的產品質量全面負責。

Π、保證制作進度，及時供貨

1、嚴格按訂貨合同規(guī)定的時間交貨，認真履行合同規(guī)范內的各項要求和條款，除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。
2、在制作過程中，如需方由于設計和現(xiàn)場施工原因需要暫緩或變更等情況，我公司將認真及時配合做好調整。
3、產品制作完成后，認真做好檢驗，根據(jù)產品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現(xiàn)場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現(xiàn)場，并及時通知需方。

Ⅲ、保證提供優(yōu)質的售后服務

1、凡由我公司在制造生產過程中引起的質量問題,在保質期內均可由我公司負責解決。
2、質量保證期內接到用戶反應的質量問題，不論是否我公司造成的均積極協(xié)助解決，并保證24小時內提出處理意見，如需現(xiàn)場處理及時派出服務人員解決問題，以用戶滿意為標準、確保益，提高企業(yè)的信譽。
3、為產品建立生產檢測和技術各項檔案，保證每批、件產品具有可追溯性，以備查詢。定期走訪用戶，特別重視用戶的反饋意見和評價，不斷提高和完善服務措施。